從乳化液形成的機理和結構特點看，處理廢乳化液的主要手段是失去乳化穩定性，即破壞表面活性劑的兩親媒基以達到油水分離的目的，該方法即所謂破乳，武鋼加入酸(鹽酸)破乳，然后通過混凝-電浮處理高油廢水，以下介紹乳化液廢水處理工藝原理。

　　斜盤分離器能有效去除水中的浮油和游離油，浮油上升到分離器表面進入污水箱，沉降的污泥定期排出。

　　斜板分離器處理乳化液廢水處理是通過自然流進入緩沖罐，罐中設有液位開關，具有上位和下位的報警功能，水位達到一定高度時自動啟動污水提升泵，水位下降到一定位置時自動停止提升泵。

　　預濾器有效過濾水中的微細懸浮粒子(10m)，保護高效的聚結分離器，延長其壽命，延長預濾器級，去除水中的雜質粒子。

　　重力分離器利用流動較長的特性，逐漸變大并上浮，因此重力分離器可以大大延長凝聚元件的壽命。

　　高效的聚合分離器是為了去除水中的殘留油分(乳化油)，聚合過濾器使水中的微細油滴聚合成大油滴，并迅速上浮。

　　乳化液廢水處理處理概況：目前環保行業處理切削液廢液、乳化液、含油廢水等廢液大致分為物理。

　　從環保工藝和設備來看，實際上：

　　加藥處理設備：破乳劑/酸法---油水分離、淤泥/抽油用的油。

　　特點是設備投資小，以每天1噸廢液處理來說，設備投資成本在數萬到10萬之間，該設備結構簡單、故障率低、維護成本極低，產生的廢泥量或廢油量最少，是最大限度減量的方法，缺點是藥劑成本，但清切削液破乳劑使用量少，價格低廉，也可以解決破乳劑成本的問題，產生的清液經進一步處理后，可以達到國家排放標準或國標工藝廢水回用標準。